Forn de sinterització HIP
Introducció
Basat en anys d’experiència i professional en la fabricació de materials de carbur de tungstè, la planta de forns de sinterització Toonney millora les màquines actuals del mercat, cosa que ajuda Toonney a obtenir productes de la millor qualitat. Amb la intenció de vendre productes de carbur de tungstè, Toonney també ven forn de sinterització a alguns clients que els necessiten.
Aquest forn HIP de sinterització és un forn de calefacció resistent horitzontalment, amb tres circuits de control separats per garantir la uniformitat de les altes temperatures. Aquest tipus de forn de sinterització pot acabar processos funcionals de depilació, sinterització, ajust del buit, densificació de pressió i refredament ràpid en un període de funcionament. I es pot aplicar per a la sinterització de materials metàl·lics durs i ceràmics metàl·lics. A més, aquest forn de sinterització pot desgreixar el material de cera, cautxú, Ethocel a pressió negativa amb argó / nitrogen (0-0,1 MPa) i de-PEG (conjunt de cremadors inclòs) a pressió d’hidrogen (0-6 MPa).
Tot el procés d’operació està controlat per la pantalla SIEMENS PLC + IPC + 15 polzades que pot realitzar les funcions de control automàtic, supervisió, traçat i enregistrament, autodiagnòstic, resolució de problemes de temperatura, velocitat d’augment de temperatura, temps de remull i flux de gas, pressió a través del tot el procés.
Els components principals del forn de sinterització (components de control, sensors, components de grafit, parell tèrmic, vàlvules, etc.) s’importen dels Estats Units, del Japó i de l’Alemanya. Aquests països representen el nivell de tecnologia més avantatjós del món en forns de sinterització. Poden complir amb els requisits de producció estables i fiables durant molt de temps.
Toonney té tres sèries de forn de sinterització que es poden classificar per pressió. Són forn HIP de sinterització d’1 MPa, forn HIP de sinterització de 6 MPa i forn HIP de sinterització de 10 MPa. Per a l’ús més comú del forn de sinterització és el metall dur de sinterització. Toonney té tres models més populars que s’anomenen segons el volum d’espai efectiu: són el model TESTSIP200 * 200 * 600, el model SIP300 * 300 * 900-6Mpa, el model SIP500 * 500 * 1800-6Mpa
Agafeu el model TESTSIP200 * 200 * 600 més petit, per exemple, les especificacions de tecnologia estàndard es mostren a les taules següents. Per descomptat, aquesta màquina complicada (forn de sinterització) sempre es dissenya i produeix segons els requisits detallats de l’ús especial del client. El client pot requerir especialment que canviï qualsevol dada que disposem d’un equip tècnic professional per canviar el disseny d’aquest forn de sinterització per assolir el requisit especial.
Especificació
1. Dades bàsiques
| Espai eficaç per a la càrrega de material | Alçada 200 / Amplada200 / Longitud600 |
| Temps de vida de l'operació dissenyat | 6000 vegades |
| Dementió de mufla rodona de grafit (diàmetre interior, diàmetre exterior. Longitud) | 30330 φ380 800L |
| Volum efectiu | 24L |
| Pes màxim màxim de càrrega del material (depèn de l'estructura del material) | 50 kg |
| Potència del transformador de calefacció | 150KVA |
| Número de circuit de calefacció / transformador | 3 |
| Necessitat d'espai (longitud * amplada * alçada) | 3,5 * 4 * 3,5 * M |
| Color | Blanc i blau / groc i negre |
| Expositor de quadres elèctrics | Anglès |
| Pes total | 12T |
2. Principals dades tècniques bàsiques
| El millor Pa de buit per a un grup de bombes de buit comú en estat fred i sec （Si el grup de bombes de buit de 120 minuts pot obtenir un buit inferior） | 0,5 Pa (El més baix pot ser de 0,1 Pa) |
| Taxa màxima de fuites de buit en forns secs i nets en fred | 10 Pa / H |
| Temperatura màxima | 1600 ℃ |
| Temperatura de treball | 1580 ℃ |
| Tolerància a la temperatura al buit i al material carregat i temperatura inferior a 1000oC | ± 5 ℃ |
| Tolerància a la temperatura en sinteritzar a una pressió de 6Mpa Algon i temperatura superior a 1000oC. | ± 7 ℃ |
| Pressió màxima (configuració de la vàlvula de seguretat) | 6,0 MPa |
| Taxa de recollida d’aglutinants | ≥97,5% |
| Temps de refrigeració en plena càrrega | ≤4 hores |
3. Paràmetres perifèrics
| Pressió d'argó (puresa ≥99,99%) | Min.8Mpa Màx.15Mpa |
| Potència | 160KW |
| Potència estable en 50bar i 1.400 ℃ | 105KW |
| Tensió màx | AC400V 50Hz |
| Tensió del centre de control | AC220V / DC24V |
| Tolerància a la tensió | ± 5% |
| Alimentació del seccionador de l’armari elèctric | Màx.300A |
Toonney enviarà tècnics per ajudar al muntatge i acabar la prova de posada en marxa per garantir el funcionament normal de cada funció. I hi ha un període de garantia d’un any en què, si es produeix algun problema al forn de sinterització, Toonney el repararà sense cap càrrec. Després d’un any de garantia, el manteniment de la càrrega durarà tota la vida útil del forn de sinterització.
El forn de sinterització Toonney té el certificat del govern de la Xina i el certificat AMSE per al cos del forn a pressió per assegurar-se de la qualitat i l’ús segur d’aquest forn de sinterització al mercat nacional i internacional. I si hi ha alguns certificats especials per a aquest tipus de forns de sinterització que necessiteu al vostre país, wToonney també pot intentar sol·licitar i cobrar la tarifa addicional, de manera que us pugueu sentir alleujats comprant el nostre forn de sinterització, és bo i segur.
Funció
Nom del producte: Forn de sinterització
Lloc d'origen: Fujian, Xina (continental)
Nom de la marca: Toonney
Número de model: Forn sinter-HIP de 10MP
Tipus: Forn de sinterització HIP
Material: Controlador de temperatura, el dispositiu de contacte, l'element calefactor, etc.
Sol·licitud: Indústria siderúrgica, metal·lúrgica, indústria de nous materials
Mida: 8 * 9 * 4M
Port: Xiamen
Condicions de pagament: FOB Xiamen
Aplicació
1. El forn de sinterització es pot utilitzar per sinteritzar pols ceràmic, virola de ceràmica i altres ceràmiques de zirconi.
2. El forn de sinterització es pot utilitzar per sinteritzar la fulla de serra de diamant, barres de carbur, eines de tall de carbur, etc.
3. El forn de sinterització es pot utilitzar com a tractament tèrmic de cintes de coure i acer.
4. El forn de sinterització es pot utilitzar per sinteritzar o escalfar circuits de pel·lícules gruixudes, resistències de pel·lícules gruixudes i elèctrodes d’acer de components electrònics, LTCC, escalfadors d’acer, plaques solars i altres productes similars.
En una paraula, el forn de sinterització s'utilitza principalment en la indústria siderúrgica, la metal·lúrgia, la indústria de nous materials, etc.
Avantatge
1. El material d’aïllament tèrmic és un feltre dur en forma de cilindre amb un excel·lent rendiment d’aïllament tèrmic; la secció transversal és una estructura composta de feltre de carboni multicapa.
2. El control de temperatura independent de tres zones, dissenyat especialment per a la mida de la barra de calefacció i la distribució irregular, garanteixen la uniformitat de la temperatura.
3. Les caixes de temperatura / forma constant de forma rodona completa s’importen del Japó, l’estructura és raonable i ferma, l’element calefactor té un disseny avançat, la instal·lació o el desmuntatge són còmodes i fàcils.
4. El disseny únic del sistema de desgreixatge i els equips relatius avançats garanteixen una taxa de recollida de cera superior al 97,5%.
5. El parell tèrmic protegit amb tubs d’aliatge de molibdè s’importa dels EUA, que presenta la tecnologia més avançada
6. El dispositiu de refredament ràpid del cilindre de la porta millora la refrigeració (4-5 hores per disminuir la temperatura fins a l’arrencada), millora l’eficiència d’ús del forn.
7. La pantalla tàctil de 15 "+ el sistema de control PLC SIEMENS poden garantir la seguretat i la fiabilitat del forn i el registre de dades pot arribar a 1 any, la corba de la història pot enregistrar 32 dades, la interfície és intuïtiva.
8. Equipat amb un sistema d’intercanvi de refredament per a la refrigeració d’aigua dins i fora, dins de l’aigua circulada en circulació tancada es pot afegir agent desoxidant i antiaxidació segons la fórmula de THRONE per allargar la vida útil del cos del forn.
9. Conducte de buit amb acer inoxidable 304.
10. Sistema de commutació automàtica d’aigua d’emergència, en cas que el sistema de tall d’alimentació / aigua canviï automàticament a la font d’aigua de seguretat; Els usuaris poden equipar-se amb micro unitats de generació d'energia per garantir el subministrament d'aigua de circulació.
11. El disseny del carril de guia de doble corró a l'interior del forn fa que la càrrega del material sigui senzilla, segura i ràpida.
12. L'alarma de so i llum quan hi ha una temperatura o pressió excessives garanteixen un ús segur.
13. El programa jutjarà i tartarà automàticament la sinterització quan es torni a alimentar després d'una interrupció.
14. La resistència al control automàtic del sòl per evitar fuites.
